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Normas ISO para el Monitoreo de Condición - Mantenimiento Predictivo

 30 de septiembre de 2024
Andrés González
Autor: Andrés GonzálezCEO at Predyc & Predictiva21
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Trabajo actual de la normativa ISO para Monitoreo de Condición
Trabajo actual de la normativa ISO para Monitoreo de Condición

Normativa General

ISO 17359: Monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas - Directrices generales

Esta norma proporciona directrices generales para la implementación de programas de monitoreo de condición. Cubre los principios y las metodologías para identificar fallas potenciales en equipos mecánicos a través del análisis de datos operacionales, como vibraciones, temperaturas y otros parámetros clave. El objetivo es ayudar a las organizaciones a detectar problemas antes de que se conviertan en fallas críticas, optimizando así el mantenimiento y mejorando la confiabilidad de las máquinas.

ISO 2041: Vibración mecánica y choque - Vocabulario

La ISO 2041 define un vocabulario estandarizado relacionado con la vibración mecánica y el choque. Esta norma es fundamental para facilitar la comprensión y comunicación precisa entre ingenieros y técnicos que trabajan en el análisis de vibraciones y en la evaluación de problemas de choque en sistemas mecánicos. Al definir términos clave, la norma permite que todos los involucrados utilicen un lenguaje común, lo que es esencial para el monitoreo y diagnóstico eficiente de equipos.

ISO 13372: Monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas - Vocabulario

La ISO 13372 ofrece un vocabulario completo y estandarizado para el monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas. Esta norma ayuda a asegurar que todos los profesionales en la industria de mantenimiento y monitoreo de condición tengan una comprensión clara y coherente de los términos relacionados con las técnicas y métodos de diagnóstico. Esto es crucial para la implementación efectiva de sistemas de mantenimiento predictivo y el análisis preciso de los datos de la maquinaria.

ISO 13380: Monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas - Directrices generales para el uso de parámetros de rendimiento

Esta norma proporciona directrices sobre cómo usar parámetros de rendimiento para el monitoreo de condición y el diagnóstico de máquinas. Establece los métodos para medir y evaluar los indicadores de rendimiento que reflejan el estado de los equipos, como la eficiencia, el consumo de energía y las vibraciones. La ISO 13380 ayuda a las empresas a identificar posibles problemas en su maquinaria a partir de datos de rendimiento, permitiendo intervenciones de mantenimiento más oportunas y precisas.

Normativa para Organismos de Certificación

ISO 18436-1: Requisitos para la certificación de personal - Parte 1

Esta norma establece los requisitos para los organismos de certificación encargados de evaluar y certificar a profesionales que trabajan en el monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas. Define los criterios que deben cumplir los organismos de certificación para garantizar que el personal tenga las competencias necesarias para desempeñar su trabajo de manera efectiva y acorde a los estándares internacionales. Incluye aspectos como los procedimientos de certificación y el proceso de evaluación.

ISO 18436-3: Requisitos para la calificación y evaluación del personal - Parte 3

ISO 18436-3 especifica los requisitos para los organismos de formación que preparan a los profesionales en técnicas de monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas. Esta norma establece las pautas para la calificación y evaluación del personal a través de programas de formación. Los organismos de formación deben cumplir con estos requisitos para garantizar que los profesionales reciban la capacitación adecuada, lo que les permitirá aplicar las técnicas de monitoreo y diagnóstico de manera eficaz.

Normativa para Entrenamiento de Personal

ISO 18436-2: Monitoreo de condición por vibración y diagnósticos

Esta norma establece los requisitos para la formación y certificación del personal que realiza monitoreo de condición utilizando técnicas de vibración. Cubre las habilidades y competencias necesarias para diagnosticar fallas en maquinaria a través del análisis de vibraciones, asegurando que los técnicos sean competentes en esta técnica clave de mantenimiento predictivo.

ISO 18436-4: Análisis de lubricantes en campo

Esta norma se enfoca en los requisitos para la calificación y evaluación del personal que lleva a cabo análisis de lubricantes en el campo. El análisis de lubricantes es crucial para identificar el desgaste y la contaminación en equipos, y esta norma asegura que los profesionales estén capacitados para realizar estas evaluaciones correctamente.

ISO/CD 18436-5: Analista técnico de laboratorio de lubricantes

Especifica los requisitos para la calificación de analistas de laboratorio especializados en la evaluación de lubricantes. Estos analistas son responsables de llevar a cabo análisis detallados en laboratorios, identificando posibles problemas relacionados con la lubricación de máquinas y ayudando a prevenir fallas.

ISO 18436-6: Emisión acústica

Esta norma establece los requisitos para la calificación del personal que utiliza técnicas de emisión acústica para el monitoreo de condición. La emisión acústica es una técnica avanzada utilizada para detectar defectos en equipos mediante la medición de ondas acústicas generadas por la maquinaria en funcionamiento.

ISO 18436-7: Termografía

Esta norma cubre los requisitos para la calificación del personal que utiliza la termografía como herramienta de diagnóstico. La termografía se utiliza para detectar anomalías en equipos a través del análisis de imágenes térmicas, permitiendo a los técnicos identificar áreas de sobrecalentamiento o defectos sin contacto físico con la maquinaria.

Normativa para Técnicas de Monitoreo de Condición

ISO 13373-1 (TC108 SC2): Monitoreo de condición por vibración - Parte 1: Procedimientos generales

Esta norma establece los procedimientos generales para el monitoreo de condición por vibración en maquinaria. Proporciona directrices sobre cómo implementar correctamente un sistema de monitoreo de vibración para detectar fallos en equipos industriales, ayudando a prevenir paradas no planificadas.

ISO 13373-2 (TC108 SC2): Monitoreo de condición por vibración - Parte 2: Análisis de procesamiento y presentación de datos de vibración

Especifica los métodos para el procesamiento y la presentación de los datos de vibración obtenidos en un programa de monitoreo de condición. Esta norma asegura que los datos sean interpretados correctamente para tomar decisiones informadas sobre el estado de los equipos.

PWI 14830-1: Monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas - Lubricación y tribología

Cubre las directrices para el monitoreo de condición y el diagnóstico de máquinas utilizando técnicas relacionadas con la lubricación y la tribología. Este enfoque es clave para evaluar la salud de los componentes mecánicos y reducir el desgaste.

PWI 14830-2: Monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas - Toma de muestras de lubricantes

Establece procedimientos para la toma de muestras de lubricantes como parte de un programa de monitoreo de condición. La norma asegura que el análisis de lubricantes sea preciso y permita detectar problemas potenciales en el sistema de lubricación antes de que causen daños mayores.

ISO 22096: Monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas - Emisión acústica

Proporciona directrices para el monitoreo de condición utilizando la emisión acústica, una técnica avanzada que permite detectar la formación de grietas, fallos en rodamientos y otros defectos mecánicos mediante el análisis de las ondas acústicas emitidas por los equipos.

ISO 18434-1: Monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas - Termografía - Parte 1: Procedimientos generales

Cubre los procedimientos para el monitoreo de condición mediante termografía, que utiliza cámaras infrarrojas para detectar puntos calientes y anomalías térmicas en equipos. Esta técnica es fundamental para identificar problemas en motores, sistemas eléctricos y componentes mecánicos sin contacto físico directo.

ISO/NP 29821-1: Monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas - Ultrasonido - Parte 1: Directrices generales

Ofrece directrices generales para el uso del ultrasonido como técnica de monitoreo de condición. El ultrasonido se utiliza para detectar fugas de aire, fallos en rodamientos y problemas en sistemas de lubricación, ofreciendo una visión detallada de posibles fallos en la maquinaria.

Normativa para Vibraciones

Vibración de Carcasa

  • ISO 10816-1: Directrices generales: Proporciona una guía general sobre la evaluación de vibraciones en máquinas utilizando mediciones de vibración en la carcasa. Es aplicable a una amplia gama de máquinas industriales.
  • ISO 10816-2: Grandes turbinas de vapor: Establece criterios para la evaluación de la vibración en grandes turbinas de vapor, asegurando que las vibraciones se mantengan dentro de niveles seguros.
  • ISO 10816-3: Máquinas industrialesDefine los límites de vibración aceptables para máquinas industriales medianas y grandes, ayudando a prevenir fallas por vibración excesiva.
  • ISO 10816-4: Conjuntos de turbinas de gas industriales: Se centra en los niveles de vibración aceptables para conjuntos de turbinas de gas utilizados en aplicaciones industriales.
  • ISO 10816-5: Máquinas hidráulicas: Establece criterios para la evaluación de la vibración en máquinas hidráulicas como bombas y turbinas, para garantizar un funcionamiento seguro.
  • ISO 10816-6: Máquinas alternativas >100kW: Cubre los límites de vibración para máquinas alternativas con una potencia mayor a 100kW, asegurando que operen dentro de los márgenes permitidos.
  • ISO 10816-7: Bombas industriales (TC108 SC2): Proporciona directrices para la evaluación de vibraciones en bombas industriales, enfocándose en la prevención de daños por vibración.

Vibración del eje

  • ISO 7919-1: Directrices generalesProporciona guías generales para medir y evaluar la vibración en ejes de maquinaria rotativa, lo que ayuda a prevenir fallas mecánicas.
  • ISO 7919-2: Grandes turbinas de vaporDefine los niveles de vibración aceptables en los ejes de grandes turbinas de vapor, lo que ayuda a mantener su rendimiento óptimo.
  • ISO 7919-3: Máquinas industriales acopladasCubre las máquinas industriales acopladas, especificando los límites de vibración que deben respetarse para evitar daños en los ejes.
  • ISO 7919-4: Conjuntos de turbinas de gasSe centra en la medición de la vibración en ejes de turbinas de gas industriales, asegurando que operen de manera segura y eficiente.
  • ISO 7919-5: Máquinas hidráulicasDefine los criterios para medir y evaluar las vibraciones en ejes de máquinas hidráulicas, como bombas y turbinas, ayudando a mantener la integridad mecánica de estos equipos.

ISO 2954 (TC108 SC3)

Establece los requisitos para los instrumentos que miden la severidad de la vibración en maquinaria rotativa y alternativa. Asegura que los equipos de medición sean adecuados para evaluar el nivel de vibraciones de manera precisa.

ISO 14694 (TC117)

Se enfoca en los ventiladores industriales, definiendo especificaciones para garantizar la calidad del balance y mantener los niveles de vibración dentro de los límites permitidos. Esto es esencial para evitar fallas en el funcionamiento de los ventiladores.

ISO 8528-9 (TC70)

Cubre la medición y evaluación de vibraciones mecánicas en motores de combustión interna alternativos que están conectados a generadores eléctricos. Esta norma es crucial para asegurar la estabilidad y eficiencia de los generadores.

Normativa para Balanceo

ISO 1925 (TC108 WG31): Vocabulario de balanceo

Esta norma proporciona un vocabulario estandarizado relacionado con el balanceo de rotores. Es fundamental para asegurar que todos los profesionales involucrados en el balanceo de maquinaria utilicen los mismos términos y definiciones, facilitando la comunicación técnica y la implementación adecuada de procedimientos de balanceo.

ISO 1940-1 (TC108 WG31): Requisitos de calidad de balanceo de rotores rígidos - Parte 1: Errores de balanceo

Esta norma establece los requisitos de calidad para el balanceo de rotores rígidos. Define los errores de balanceo aceptables en diversas aplicaciones industriales y ayuda a garantizar que los rotores funcionen de manera estable y eficiente, minimizando las vibraciones que podrían dañar los equipos.

ISO 1940-2 (TC108 WG31): Balanceo de rotores rígidos - Parte 2: Errores de balanceo

Es una extensión de la ISO 1940-1, y cubre con mayor detalle los errores de balanceo en rotores rígidos. Esta norma proporciona un enfoque más profundo sobre cómo identificar y corregir los desequilibrios en estos tipos de rotores, garantizando un funcionamiento seguro.

ISO 19499 (TC108 WG31): Directrices para el balanceo in situ de rotores

Esta norma ofrece directrices para realizar el balanceo de rotores sin tener que desmontarlos de la maquinaria. El balanceo in situ es una técnica que permite corregir el desequilibrio de los rotores mientras están en operación, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos asociados al desmontaje.

ISO 11342 (TC108 WG31): Métodos y criterios para el balanceo en operación de rotores flexibles

Esta norma se enfoca en el balanceo de rotores flexibles, que son más susceptibles a la vibración. Establece los métodos y criterios para realizar el balanceo de este tipo de rotores mientras están en operación, asegurando que se mantenga la estabilidad y el rendimiento de los equipos.

ISO 20806 (TC108 WG31): Requisitos para dispositivos de seguridad en el balanceo in situ de rotores medianos y grandes

Esta norma detalla los requisitos para los dispositivos de seguridad utilizados en el balanceo in situ de rotores medianos y grandes. Establece las medidas necesarias para garantizar que el proceso de balanceo se realice de manera segura, evitando accidentes o daños al equipo durante el procedimiento.

Normativa para la Gestión de Datos

ISO 13374-1: Procesamiento, comunicación y presentación de datos de monitoreo de condición - Parte 1: Directrices generales

Esta norma proporciona una guía general sobre cómo manejar los datos en un sistema de monitoreo de condición. Define los principios básicos y las mejores prácticas para el procesamiento y presentación de los datos obtenidos del monitoreo de maquinaria, asegurando que la información sea clara y accesible para la toma de decisiones. Esta norma establece la base para la gestión de datos en el contexto de mantenimiento predictivo.

ISO 13374-2: Procesamiento, comunicación y presentación de datos de monitoreo de condición - Parte 2: Procesamiento de datos

Esta parte de la norma se enfoca en el procesamiento de los datos recogidos durante el monitoreo de condición. Especifica los requisitos técnicos para analizar, clasificar y transformar los datos en información útil. El procesamiento adecuado de los datos es crucial para identificar patrones o anomalías que puedan indicar fallos potenciales en las máquinas, lo que permite una respuesta más rápida y efectiva.

ISO 13374-3: Procesamiento, comunicación y presentación de datos de monitoreo de condición - Parte 3: Comunicación de datos

La tercera parte de la norma aborda cómo se deben comunicar los datos procesados. Establece directrices para asegurar que la información del monitoreo se transmita de manera eficiente y comprensible entre los diferentes sistemas y personas involucradas en la toma de decisiones. La correcta comunicación de los datos permite que el equipo de mantenimiento y otros interesados puedan actuar de manera rápida y precisa.

PWI 13374-4: Procesamiento, comunicación y presentación de datos de monitoreo de condición - Parte 4: Presentación de datos

Aunque está en estado preliminar, esta parte se centrará en la presentación final de los datos procesados. Se espera que cubra la visualización y el formato de los informes, asegurando que los datos del monitoreo de condición sean interpretados de manera eficiente. La presentación clara y visualmente adecuada de los datos es esencial para ayudar a los ingenieros a comprender el estado de las máquinas y tomar decisiones informadas.

Normativa para el Diagnóstico y Pronóstico

ISO 13379: Monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas - Directrices generales sobre interpretación de datos

Esta norma proporciona pautas generales para la interpretación de los datos obtenidos en programas de monitoreo de condición. Define los métodos para analizar la información recopilada, permitiendo a los profesionales identificar problemas potenciales en las máquinas, mejorar la confiabilidad de los equipos y facilitar la toma de decisiones informadas basadas en datos precisos.

ISO 13381-1: Monitoreo de condición y diagnóstico de máquinas - Pronóstico - Parte 1: Directrices generales

Esta norma establece las directrices para el pronóstico en el monitoreo de condición. El pronóstico se refiere a la capacidad de predecir la evolución de un fallo en base a los datos obtenidos de la máquina, determinando cuánto tiempo puede operar un equipo antes de que sea necesario repararlo o reemplazarlo. Es clave para planificar el mantenimiento de manera efectiva y evitar paradas no planificadas.

ISO 13373-3 (TC108 SC2): Monitoreo de condición por vibración - Parte 3: Procesamiento básico de señales

Se centra en el procesamiento básico de señales de vibración en programas de monitoreo de condición. Proporciona los métodos para analizar las señales de vibración obtenidas de los equipos, permitiendo detectar anomalías que puedan ser indicativas de fallos inminentes. El procesamiento adecuado de las señales es esencial para el diagnóstico eficaz de los problemas en los sistemas rotativos.

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