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Requisitos para ser un analista de vibraciones Categoría II
22 de diciembre de 2025
La normativa internacional ISO 18436-2, describe el cargo de analista de vibraciones categoría II, como un especialista habilitado para realizar diagnósticos autónomos y proponer recomendaciones de acciones correctivas básicas.
A diferencia del nivel inicial (CAT I), en esta segunda categoría se posee el conocimiento técnico para decidir sobre la salud de los equipos industriales sin depender de una supervisión constante para las fallas más habituales.
En la practica, esto transforma el monitoreo de condición. Dejando de ser una serie de tareas rutinarias de prevención a un mecanismo diagnostico para asegurar la disponibilidad de los activos y la continuidad del sistema productivo.
Lograr esta calificación asegura que, en cada intervención, las acciones dirigidas a los activos se apoyen en decisiones bien fundamentadas que protejan tanto a los activos, como a la producción y la integridad física del personal.
Fundamentos de la formación técnica especializada
Temas de estudio y Horas de Formación
El estándar ISO 18436-2 establece que el aspirante a la Categoría II debe completar un mínimo de 38 horas de instrucción formal previas a la certificación. Con la finalidad de que el entrenamiento cubra de forma integral todo el temario en detalle de la norma, para garantizar que el analista domine el procesamiento digital de señales de manera avanzada.
Durante estas clases el estudiante deberá profundizar en el conocimiento los diferentes temas mostrados en la figura 2. Donde a nivel practico se encuentra relacionados con conceptos que van desde la resolución espectral y procesos matemáticos como la transformada rápida de fourier (FFT) que incluye el entendimiento del muestreo, el uso de ventanas de tiempo adecuadas para mejorar la calidad de las gráficas de frecuencia, el diagnostico inicial de maquinarias y la determinación de la severidad de la falla potencial y funcional acorde a su nivel de complejidad, estándares de referencia, cómo se deben llenar los reportes y documentos.
Autonomía en la selección de parámetros de medición
Una diferencia fundamental con el nivel previo (CAT I) es que el analista nivel II tiene la facultad de definir cómo se van a realizar las actividades de medición, y todas estas incluyen principalmente:
La capacidad de seleccionar el sensor transductor más apto según la máquina y el tipo de falla que se busca detectar, al igual que la ubicación de los puntos de medida.
Saber cómo configurar el dispositivo analizador para capturar señales transitorias y ajustar los rangos de frecuencia más aptos para cada tipo de componente mecánico, adaptando el programa de monitoreo a la realidad especifica de cada equipo en una planta.
Capacitación técnica bajo supervisión
Gran parte del aprendizaje en todos las categorías dependen de la experiencia del instructor de la formación. Recibir esa instrucción de profesionales certificados, con trayectoria verificada, asegura que el alumno aprenda a realizar diferentes cálculos con total precisión.
El proceso de preparación debe de incluir el uso de software avanzado para la gestión de bases de datos y la configuración de alarmas que permiten detectar cambios sutiles del comportamiento dinámico (vibratorio) de las maquinarias.
Toda esta etapa educativa funciona como un impulso totalmente necesario y una fuente de experiencia practica de gran valor que enseña a los futuros analistas a no confiar ciegamente en los informes automáticos de los equipos y a validar cada sospecha.
Experiencia laboral y práctica profesional exigida
La trayectoria en el sector específico
La normativa internacional ISO 18436-2 establece un mínimo de 18 meses de experiencia laboral acumulada en tareas de análisis de vibraciones.
En este tiempo de práctica el profesional deberá haber desarrollado el criterio técnico necesario para distinguir entre una falla mecánica real y una anomalía eléctrica o de montaje.
De esta experiencia, también se incluye la participación constante en la toma de datos y en la generación de recomendaciones técnicas para el departamento de mantenimiento.
Validación de la competencia técnica en campo
Durante los 18 meses de práctica, el historial de trabajo del aspirante tiene que ser confirmado por un supervisor técnico calificado o por una entidad de certificación independiente. De forma simultánea, en este periodo, debe haber adquirido la habilidad requerida, según el contenido de competencias, para utilizar los principios del análisis de señales y, como tal, poder definir ajustes de adquisición y análisis para recopilar datos en las máquinas supervisadas; es decir, debe poder ajustar el programa de monitoreo. Además, debe demostrar sus aptitudes para el diagnóstico de fallas, para así lograr realizar o dar recomendaciones de acciones en consecuencia, siempre y cuando que estén acordes a su categoría.
Fundamentalmente, también se requiere evidencia de que el técnico ha operado la instrumentación de un canal y que conoce los protocolos de seguridad para trabajar cerca de máquinas en movimiento.
Este requisito busca que el título oficial esté respaldado por una vivencia real de los retos que presenta la maquinaria industrial en condiciones de carga variable. Ya que, es lo que permite la madurez técnica del personal y que la empresa confíe en sus informes al momento de planificar una parada de máquina para mantenimiento correctivo.
Competencias analíticas y facultades técnicas
Diagnóstico de fallas mecánicas
Gracias a su formación técnica en análisis espectral, el analista de Categoría II puede detectar diversos patrones de falla, tales como el desbalance en rotores, la desalineación de ejes y las solturas mecánicas, tanto en las estructuras de soporte como en los componentes internos de las máquinas. Desde esta perspectiva, al especialista no solo le corresponde identificar los problemas, sino también evaluar su gravedad con base en los límites de vibración establecidos en normativas internacionales o internas. Estas mismas se aplican en el diagnostico según el requerimiento, ya sea para diseño y aceptación (durante la adquisición de activos) o para monitoreo y protección (orientados a la operación continua); destacando normas como las series ISO 20816 (como enfoque general en la maquinaría rotativa industrial, es importante destacar que esta sustituye a las antiguas 10816 y 7919), API (para bombas y compresores), NEMA e IEEE (motores y generadores), HI (bombas de todo tipo) u otras acordes al equipo específico, los requerimientos legales y el desempeño de la organización.
Al dominar estas técnicas y el control sobre los equipos, el profesional puede emitir juicios de valor precisos sobre la urgencia de una reparación evitando que problemas menores se transformen en fallas catastróficas que detengan la producción de forma inesperada.
Análisis de fase y Balanceos
Una facultad técnica destacada de este nivel es que puede hacer uso de la fase vibratoria para confirmar diagnósticos complejos.
Este analista profesional, tiene el conocimiento de cómo instalar sistemas de referencia física (tacómetros) para realizar mediciones de fase que permiten distinguir entre una mala alineación y un eje doblado. Aunado a esto, el profesional también tiene el permiso técnico para ejecutar procedimientos de balanceo en un solo plano utilizando el método de coeficientes de influencia.
Con esa capacidad para realizar tareas correctivas básicas se añade un valor inmenso al perfil del analista dado que permite resolver problemas de vibración excesiva de forma inmediata sin necesidad de contratar servicios externos especializados.
Evaluación de rodamientos y motores eléctricos
El técnico certificado en este rango domina las técnicas de envolvente y demodulación para detectar síntomas como de fatiga en rodamientos, identificando las frecuencias de falla especificas de cada elemento rodante y sus etapas de deterioro.
En motores eléctricos, es capaz de diagnosticar excentricidades de estatores o fallos en las barras del rotores.
La capacidad de medir estos fenómenos de falla con exactitud es lo que permite que el monitoreo de condición sea una herramienta rentable para optimizar la vida útil de los componentes y reducir el costo de las reparaciones.
Cursos recomendados
Evaluación oficial y estructura del examen
Requisitos del examen de certificación
Para obtener la credencial internacional se necesita la aprobación del examen de competencias administrado por una entidad acreditada bajo la norma ISO 17024.
El diseño de la evaluación busca medir el conocimiento profundo de la física de vibraciones y la capacidad del analista para resolver problemas prácticos mediante el análisis de gráficas reales.
En la Categoría II, la prueba consta normalmente de 100 preguntas de selección múltiple que deben responderse en un tiempo máximo de 3 horas. Además, de que tampoco se permite el uso de materiales de consulta y se exige un rendimiento mínimo del 70% para lograr el carnet oficial de analista de vibraciones.
Las preguntas del examen están pensadas para poner a prueba la lógica técnica frente a situaciones de la vida real en la planta. De esta manera, se tiene la seguridad que solo los profesionales que han comprendido bien la formación y que poseen la experiencia necesaria consigan el reconocimiento internacional.
Responsabilidades y límites de la autoridad técnica
Guía técnica y mentoría del personal inferior (CAT I)
El profesional certificado en Categoría II, tiene la responsabilidad ética de orientar al personal de nivel inferior en las tareas de recolección.
Este analista en campo funciona como un instructor operativo que revisa que las rutas de medición se realicen correctamente y confirma que los sensores estén montados de forma rígida.
Esta labor de tutelaje asegura la exactitud de los datos en todo el sistema de gestión de activos evitando que se tomen decisiones de mantenimiento sobre información contaminada o ruidosa.
Alcances operativos y prohibiciones legales
Si bien los analistas CAT II, tienen permiso para firmar los reportes del diagnóstico rutinario y recomendar acciones de mantenimiento. Ante problemas de alta dificultad técnica como fenómenos de resonancia estructural compleja o el análisis de una turbomaquinaria con cojinetes de película de aceite el profesional debe trabajar bajo la guía de un analista de Categoría III o IV.
En el CAT II, no se tiene la autoridad para diseñar el programa global de mantenimiento ni para establecer la estrategia estratégica de confiabilidad de la empresa. Respetar estos límites de competencia protege la integridad de los activos y asegura que las decisiones más críticas queden en manos de especialistas con mayor formación.
Preguntas y respuestas frecuentes CAT II
¿Es obligatorio estar certificado en nivel I antes de presentar el examen nivel II?
La norma internacional permite acceder directamente a la certificación de Categoría II si el candidato demuestra haber cumplido con las horas de estudio y los 18 meses de experiencia requeridos. No es una obligación legal haber pasado por el nivel I, pero se recomienda poseer esos conocimientos para garantizar el éxito en una evaluación que exige una capacidad analítica mucho más profunda, ya que la experiencia de campo no sustituye el rigor de la teoría base.
¿Qué tipo de máquinas puedo diagnosticar siendo nivel II?
El analista de este rango trabaja con maquinaria rotativa estándar como motores eléctricos de cualquier potencia, bombas centrífugas ventiladores, torres de enfriamiento y cajas de engranajes de baja complejidad.
El diagnóstico de equipos con velocidades muy bajas o sistemas de lubricación hidrodinámica suele requerir conocimientos avanzados de ingeniería que se tratan en los niveles superiores de la norma.
¿De que sirven esas pruebas de impacto?
El profesional certificado en este nivel está calificado para ejecutar estas pruebas de impacto, pero básicas de un solo canal conocidas como bump test, y estas pruebas permiten identificar las frecuencias naturales de las máquinas y sus bases para confirmar si existe un problema de resonancia estructural que esté amplificando los niveles de vibración. Considerando todo esto con el objetivo de mitigar riesgos operativos de falla, como el caso de las resonancia en equipos y subcomponentes.
¿Puedo realizar alineaciones láser siendo analista nivel II?
La formación técnica del nivel II incluye los principios básicos de alineación de ejes y la importancia de las tolerancias técnicas. Aunque la certificación se enfoca en el análisis de vibraciones el profesional posee el criterio necesario para supervisar y validar trabajos de alineación láser asegurando que las máquinas queden dentro de los límites de operación que pide la norma.
¿La certificación nivel II tiene reconocimiento en otros países?
Todas las certificaciones bajo el estándar ISO 18436-2 (I-IV) emitidas por instituciones acreditadas tiene validez internacional, permitiendo entonces que estas capacidades de diagnóstico sean reconocidas globalmente y facilitando el acceso a cargos de responsabilidad técnica en departamentos de mantenimiento y confiabilidad en cualquier región del mundo.
Conclusión
El cumplimiento de los requisitos para ser analista de vibraciones Categoría II, define la competencia necesaria en la autonomía y autoridad técnica para comenzar a liderar el diagnóstico diario de vibraciones en la industria mediante la interpretación veraz de los datos.
Un programa de mantenimiento basado en la condición encuentra a el analista nivel II como uno de sus responsables principales para la detección temprana de fallas mecánicas y la ejecución de acciones eficientes.
Invertir en la formación técnica y en la práctica profesional para alcanzar este nivel es considerada una excelente decisión para cualquier técnico que busque autonomía y autoridad en su carrera.
Si buscas por donde empezar a prepararte, te invitamos a nuestra plataforma de formación integral
Liderada por el Ing. David Trocel,
Especialista en CBM (Mantenimiento Basado en la Condición)
con más de 30 años de trayectoria en las técnicas de monitoreo.
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Requisitos para ser un analista de vibraciones Categoría II
22 de diciembre de 2025
La normativa internacional ISO 18436-2, describe el cargo de analista de vibraciones categoría II, como un especialista habilitado para realizar diagnósticos autónomos y proponer recomendaciones de acciones correctivas básicas.
A diferencia del nivel inicial (CAT I), en esta segunda categoría se posee el conocimiento técnico para decidir sobre la salud de los equipos industriales sin depender de una supervisión constante para las fallas más habituales.
En la practica, esto transforma el monitoreo de condición. Dejando de ser una serie de tareas rutinarias de prevención a un mecanismo diagnostico para asegurar la disponibilidad de los activos y la continuidad del sistema productivo.
Lograr esta calificación asegura que, en cada intervención, las acciones dirigidas a los activos se apoyen en decisiones bien fundamentadas que protejan tanto a los activos, como a la producción y la integridad física del personal.
Fundamentos de la formación técnica especializada
Temas de estudio y Horas de Formación
El estándar ISO 18436-2 establece que el aspirante a la Categoría II debe completar un mínimo de 38 horas de instrucción formal previas a la certificación. Con la finalidad de que el entrenamiento cubra de forma integral todo el temario en detalle de la norma, para garantizar que el analista domine el procesamiento digital de señales de manera avanzada.
Durante estas clases el estudiante deberá profundizar en el conocimiento los diferentes temas mostrados en la figura 2. Donde a nivel practico se encuentra relacionados con conceptos que van desde la resolución espectral y procesos matemáticos como la transformada rápida de fourier (FFT) que incluye el entendimiento del muestreo, el uso de ventanas de tiempo adecuadas para mejorar la calidad de las gráficas de frecuencia, el diagnostico inicial de maquinarias y la determinación de la severidad de la falla potencial y funcional acorde a su nivel de complejidad, estándares de referencia, cómo se deben llenar los reportes y documentos.
Autonomía en la selección de parámetros de medición
Una diferencia fundamental con el nivel previo (CAT I) es que el analista nivel II tiene la facultad de definir cómo se van a realizar las actividades de medición, y todas estas incluyen principalmente:
La capacidad de seleccionar el sensor transductor más apto según la máquina y el tipo de falla que se busca detectar, al igual que la ubicación de los puntos de medida.
Saber cómo configurar el dispositivo analizador para capturar señales transitorias y ajustar los rangos de frecuencia más aptos para cada tipo de componente mecánico, adaptando el programa de monitoreo a la realidad especifica de cada equipo en una planta.
Capacitación técnica bajo supervisión
Gran parte del aprendizaje en todos las categorías dependen de la experiencia del instructor de la formación. Recibir esa instrucción de profesionales certificados, con trayectoria verificada, asegura que el alumno aprenda a realizar diferentes cálculos con total precisión.
El proceso de preparación debe de incluir el uso de software avanzado para la gestión de bases de datos y la configuración de alarmas que permiten detectar cambios sutiles del comportamiento dinámico (vibratorio) de las maquinarias.
Toda esta etapa educativa funciona como un impulso totalmente necesario y una fuente de experiencia practica de gran valor que enseña a los futuros analistas a no confiar ciegamente en los informes automáticos de los equipos y a validar cada sospecha.
Experiencia laboral y práctica profesional exigida
La trayectoria en el sector específico
La normativa internacional ISO 18436-2 establece un mínimo de 18 meses de experiencia laboral acumulada en tareas de análisis de vibraciones.
En este tiempo de práctica el profesional deberá haber desarrollado el criterio técnico necesario para distinguir entre una falla mecánica real y una anomalía eléctrica o de montaje.
De esta experiencia, también se incluye la participación constante en la toma de datos y en la generación de recomendaciones técnicas para el departamento de mantenimiento.
Validación de la competencia técnica en campo
Durante los 18 meses de práctica, el historial de trabajo del aspirante tiene que ser confirmado por un supervisor técnico calificado o por una entidad de certificación independiente. De forma simultánea, en este periodo, debe haber adquirido la habilidad requerida, según el contenido de competencias, para utilizar los principios del análisis de señales y, como tal, poder definir ajustes de adquisición y análisis para recopilar datos en las máquinas supervisadas; es decir, debe poder ajustar el programa de monitoreo. Además, debe demostrar sus aptitudes para el diagnóstico de fallas, para así lograr realizar o dar recomendaciones de acciones en consecuencia, siempre y cuando que estén acordes a su categoría.
Fundamentalmente, también se requiere evidencia de que el técnico ha operado la instrumentación de un canal y que conoce los protocolos de seguridad para trabajar cerca de máquinas en movimiento.
Este requisito busca que el título oficial esté respaldado por una vivencia real de los retos que presenta la maquinaria industrial en condiciones de carga variable. Ya que, es lo que permite la madurez técnica del personal y que la empresa confíe en sus informes al momento de planificar una parada de máquina para mantenimiento correctivo.
Competencias analíticas y facultades técnicas
Diagnóstico de fallas mecánicas
Gracias a su formación técnica en análisis espectral, el analista de Categoría II puede detectar diversos patrones de falla, tales como el desbalance en rotores, la desalineación de ejes y las solturas mecánicas, tanto en las estructuras de soporte como en los componentes internos de las máquinas. Desde esta perspectiva, al especialista no solo le corresponde identificar los problemas, sino también evaluar su gravedad con base en los límites de vibración establecidos en normativas internacionales o internas. Estas mismas se aplican en el diagnostico según el requerimiento, ya sea para diseño y aceptación (durante la adquisición de activos) o para monitoreo y protección (orientados a la operación continua); destacando normas como las series ISO 20816 (como enfoque general en la maquinaría rotativa industrial, es importante destacar que esta sustituye a las antiguas 10816 y 7919), API (para bombas y compresores), NEMA e IEEE (motores y generadores), HI (bombas de todo tipo) u otras acordes al equipo específico, los requerimientos legales y el desempeño de la organización.
Al dominar estas técnicas y el control sobre los equipos, el profesional puede emitir juicios de valor precisos sobre la urgencia de una reparación evitando que problemas menores se transformen en fallas catastróficas que detengan la producción de forma inesperada.
Análisis de fase y Balanceos
Una facultad técnica destacada de este nivel es que puede hacer uso de la fase vibratoria para confirmar diagnósticos complejos.
Este analista profesional, tiene el conocimiento de cómo instalar sistemas de referencia física (tacómetros) para realizar mediciones de fase que permiten distinguir entre una mala alineación y un eje doblado. Aunado a esto, el profesional también tiene el permiso técnico para ejecutar procedimientos de balanceo en un solo plano utilizando el método de coeficientes de influencia.
Con esa capacidad para realizar tareas correctivas básicas se añade un valor inmenso al perfil del analista dado que permite resolver problemas de vibración excesiva de forma inmediata sin necesidad de contratar servicios externos especializados.
Evaluación de rodamientos y motores eléctricos
El técnico certificado en este rango domina las técnicas de envolvente y demodulación para detectar síntomas como de fatiga en rodamientos, identificando las frecuencias de falla especificas de cada elemento rodante y sus etapas de deterioro.
En motores eléctricos, es capaz de diagnosticar excentricidades de estatores o fallos en las barras del rotores.
La capacidad de medir estos fenómenos de falla con exactitud es lo que permite que el monitoreo de condición sea una herramienta rentable para optimizar la vida útil de los componentes y reducir el costo de las reparaciones.
Cursos recomendados
Evaluación oficial y estructura del examen
Requisitos del examen de certificación
Para obtener la credencial internacional se necesita la aprobación del examen de competencias administrado por una entidad acreditada bajo la norma ISO 17024.
El diseño de la evaluación busca medir el conocimiento profundo de la física de vibraciones y la capacidad del analista para resolver problemas prácticos mediante el análisis de gráficas reales.
En la Categoría II, la prueba consta normalmente de 100 preguntas de selección múltiple que deben responderse en un tiempo máximo de 3 horas. Además, de que tampoco se permite el uso de materiales de consulta y se exige un rendimiento mínimo del 70% para lograr el carnet oficial de analista de vibraciones.
Las preguntas del examen están pensadas para poner a prueba la lógica técnica frente a situaciones de la vida real en la planta. De esta manera, se tiene la seguridad que solo los profesionales que han comprendido bien la formación y que poseen la experiencia necesaria consigan el reconocimiento internacional.
Responsabilidades y límites de la autoridad técnica
Guía técnica y mentoría del personal inferior (CAT I)
El profesional certificado en Categoría II, tiene la responsabilidad ética de orientar al personal de nivel inferior en las tareas de recolección.
Este analista en campo funciona como un instructor operativo que revisa que las rutas de medición se realicen correctamente y confirma que los sensores estén montados de forma rígida.
Esta labor de tutelaje asegura la exactitud de los datos en todo el sistema de gestión de activos evitando que se tomen decisiones de mantenimiento sobre información contaminada o ruidosa.
Alcances operativos y prohibiciones legales
Si bien los analistas CAT II, tienen permiso para firmar los reportes del diagnóstico rutinario y recomendar acciones de mantenimiento. Ante problemas de alta dificultad técnica como fenómenos de resonancia estructural compleja o el análisis de una turbomaquinaria con cojinetes de película de aceite el profesional debe trabajar bajo la guía de un analista de Categoría III o IV.
En el CAT II, no se tiene la autoridad para diseñar el programa global de mantenimiento ni para establecer la estrategia estratégica de confiabilidad de la empresa. Respetar estos límites de competencia protege la integridad de los activos y asegura que las decisiones más críticas queden en manos de especialistas con mayor formación.
Preguntas y respuestas frecuentes CAT II
¿Es obligatorio estar certificado en nivel I antes de presentar el examen nivel II?
La norma internacional permite acceder directamente a la certificación de Categoría II si el candidato demuestra haber cumplido con las horas de estudio y los 18 meses de experiencia requeridos. No es una obligación legal haber pasado por el nivel I, pero se recomienda poseer esos conocimientos para garantizar el éxito en una evaluación que exige una capacidad analítica mucho más profunda, ya que la experiencia de campo no sustituye el rigor de la teoría base.
¿Qué tipo de máquinas puedo diagnosticar siendo nivel II?
El analista de este rango trabaja con maquinaria rotativa estándar como motores eléctricos de cualquier potencia, bombas centrífugas ventiladores, torres de enfriamiento y cajas de engranajes de baja complejidad.
El diagnóstico de equipos con velocidades muy bajas o sistemas de lubricación hidrodinámica suele requerir conocimientos avanzados de ingeniería que se tratan en los niveles superiores de la norma.
¿De que sirven esas pruebas de impacto?
El profesional certificado en este nivel está calificado para ejecutar estas pruebas de impacto, pero básicas de un solo canal conocidas como bump test, y estas pruebas permiten identificar las frecuencias naturales de las máquinas y sus bases para confirmar si existe un problema de resonancia estructural que esté amplificando los niveles de vibración. Considerando todo esto con el objetivo de mitigar riesgos operativos de falla, como el caso de las resonancia en equipos y subcomponentes.
¿Puedo realizar alineaciones láser siendo analista nivel II?
La formación técnica del nivel II incluye los principios básicos de alineación de ejes y la importancia de las tolerancias técnicas. Aunque la certificación se enfoca en el análisis de vibraciones el profesional posee el criterio necesario para supervisar y validar trabajos de alineación láser asegurando que las máquinas queden dentro de los límites de operación que pide la norma.
¿La certificación nivel II tiene reconocimiento en otros países?
Todas las certificaciones bajo el estándar ISO 18436-2 (I-IV) emitidas por instituciones acreditadas tiene validez internacional, permitiendo entonces que estas capacidades de diagnóstico sean reconocidas globalmente y facilitando el acceso a cargos de responsabilidad técnica en departamentos de mantenimiento y confiabilidad en cualquier región del mundo.
Conclusión
El cumplimiento de los requisitos para ser analista de vibraciones Categoría II, define la competencia necesaria en la autonomía y autoridad técnica para comenzar a liderar el diagnóstico diario de vibraciones en la industria mediante la interpretación veraz de los datos.
Un programa de mantenimiento basado en la condición encuentra a el analista nivel II como uno de sus responsables principales para la detección temprana de fallas mecánicas y la ejecución de acciones eficientes.
Invertir en la formación técnica y en la práctica profesional para alcanzar este nivel es considerada una excelente decisión para cualquier técnico que busque autonomía y autoridad en su carrera.
Si buscas por donde empezar a prepararte, te invitamos a nuestra plataforma de formación integral
Liderada por el Ing. David Trocel,
Especialista en CBM (Mantenimiento Basado en la Condición)
con más de 30 años de trayectoria en las técnicas de monitoreo.
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